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西格里石墨R6650石墨工藝品石墨油槽,耐高溫:石墨制品是目前已知的最耐高溫的資料之一。它的熔點為3850℃±50℃,沸點達4250℃。它在7000℃超高溫電弧下10S,石墨的丟失最小,按重量計石墨丟失0.8%。由此可見,石墨的耐高溫功能是很杰出的。
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石墨制品的用途:
一、用作耐火材料
由于碳和石墨制品耐高溫,具有良好的高溫強度和耐腐蝕性,許多冶金爐襯可以用碳塊建造,如爐底、煉鐵爐爐缸和爐腹、鐵合金爐爐襯和電石爐爐襯等,鋁電解槽底部和側(cè)面。許多用于熔煉貴金屬和稀有金屬的坩堝,熔化石英玻璃和其他石墨坩堝,也是由石墨坯加工制成的。碳和石墨制品作為耐火材料不應用于氧化氣氛中。因為碳或石墨在氧化氣氛中的高溫下迅速燒蝕。
二、用作耐腐蝕結(jié)構(gòu)材料
石墨電極經(jīng)有機樹脂或無機樹脂浸漬后,具有耐腐蝕性好、導熱性好、滲透性低的特點。這種浸漬石墨也稱為不透性石墨,廣泛應用于石油煉制、石化、濕法冶金、酸堿生產(chǎn)、合成纖維、造紙等工業(yè)部門,它可以節(jié)省很多不銹鋼和其他金屬材料。不透性石墨的生產(chǎn)已成為碳工業(yè)的一個重要分支。
三、作為導電材料使用
碳和石墨制品在電機制造業(yè)中廣泛用作導電材料,如滑環(huán)和電刷。此外,它們還用作干電池中的碳棒、探照燈或產(chǎn)生弧光的弧光碳棒以及汞整流器中的陽極。
四、作為高溫冶金及超純材料
用于生產(chǎn)的晶體生長坩堝、區(qū)域精煉容器、托架、夾具、感應加熱器等結(jié)構(gòu)材料均采用高純石墨材料加工。石墨絕熱板及底座用于真空熔煉,耐高溫爐管,棒,板,格柵等部件,也均由石墨材料加工而成。
五、作為鑄模、壓模
碳和石墨材料具有較小的熱膨脹系數(shù)和良好的抗淬火、耐熱性,可作為玻璃器皿和黑色金屬、有色金屬或稀有金屬的模具。石墨鑄件得到的鑄件尺寸準確,表面光滑,可直接使用或僅略不加工,從而節(jié)省了大量的金屬。
六、用作耐磨、潤滑材料
石墨耐磨材料可以在腐蝕性介質(zhì)中工作,溫度為-200至2000攝氏度,并且在沒有潤滑油的情況下以的滑動速度(高達100米/秒)工作,因此,許多輸送腐蝕性介質(zhì)的壓縮機和泵廣泛使用石墨材料制成的活塞環(huán)、密封環(huán)和軸承,他們無需潤滑劑.
七、石墨在原子工業(yè)和軍事工業(yè)中的使用長期以來一直被用作原子反應堆減速的材料,因為它具有優(yōu)異的中子減速性能。石墨反應堆是的核反應堆之一。
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一、石墨的性質(zhì)
石墨是碳的結(jié)晶礦物之一。1565年作為一種礦物被發(fā)現(xiàn),1779年確定它的成分是碳,1789年定名為“石墨"(希臘文為“寫"之意)。石墨的顏色為黑 色,晶體為六方板狀,但少見,一般呈薄片狀或鱗片狀,集合體呈土狀,為隱晶質(zhì)體。質(zhì)軟、硬度小,摩氏硬度為1-2,能污染紙張。比重2.1--2.3。具 有一組極解理。
常溫下石墨具有良好的化學穩(wěn)定性,能耐酸、耐堿、耐有機溶劑的腐蝕,但高溫時易氧化。
二、石墨的用途
由于石墨具有許多優(yōu)良的性能,因而在冶金、機械、電氣、化工、紡織、國防等工業(yè)部門獲得廣泛應用。
1做耐火材料
石墨的一個主要用途是生產(chǎn)耐火材料,包括耐火磚,坩堝,連續(xù)鑄造粉,鑄模芯,鑄模洗滌劑和耐高溫材料.
坩堝及有關(guān)制品用石墨制造的成型和耐火的坩堝及其有關(guān)制品,例如坩堝、曲頸瓶、塞頭和噴嘴等,具有高耐火性,低的熱膨脹性,熔煉金屬過程中,受到金屬浸潤 和沖刷時亦穩(wěn)定,高溫下良好的熱震穩(wěn)定性和優(yōu)良的熱傳導性,所以石墨坩堝及其有關(guān)制品被廣泛用于直接熔融金屬的工藝中.
2煉鋼
石墨和其他雜質(zhì)材料用于煉鋼工業(yè)時可作為增碳劑。滲碳使用的碳質(zhì)材料的范圍很廣,包括人造石墨、石油焦、冶金焦炭和天然石墨。在世界范圍內(nèi)煉鋼增碳劑用石墨仍是土狀石墨的主要用途之一。
3作導電材料
石墨在電氣工業(yè)中廣泛用來作電極、電刷、碳棒、碳管、整流器的正極、石墨墊圈、電話零件、電視機顯像管的涂層等等。其中以石墨電極應用***,在冶煉各 種合金鋼、鐵合金時,使用石墨電極,這時強大的電流通過電極導入電爐的熔煉區(qū),產(chǎn)生電弧,使電能轉(zhuǎn)化為熱能,溫度升高到2000度左右,從而達到熔煉或反 應的目的。此外,在電解金屬鎂、鋁、鈉時,電解槽的陽極也用石墨電極。生產(chǎn)金剛砂的電阻爐也用石墨電極作爐頭導電材料。
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