西格里石墨EK92石墨導(dǎo)流筒 石墨保溫筒

石墨：高密度使得精密加工，具備了良好的導(dǎo)熱性能，其導(dǎo)熱效果明顯優(yōu)于模壓石墨；石墨外表有特制的釉層和致密的成型材料，大大提高了產(chǎn)品的耐腐蝕性能，延長其使用壽命；石墨中的石墨成分全部采用天然石墨粉，導(dǎo)熱性非常好。石墨加熱后不可立刻將其置于冷的金屬桌面上，以避免它因急劇冷卻而破裂。

供應(yīng)【日本東海碳素G540】石墨電極材料

石墨具有以下銅的優(yōu)質(zhì)特性：

加工速度：高速銑粗加工較銅塊3倍；高速銑精加工較銅塊5倍

可加工性好，能實現(xiàn)復(fù)雜的幾何造型

重量輕，密度不足銅的1/4，電極容易夾持

可減少單個電極的數(shù)量，因為可捆綁做成組合電極

熱穩(wěn)定性好，不變形無加工毛刺

法國羅蘭碳業(yè)集團，作為的石墨材料供應(yīng)商，著眼于中國市場的開發(fā)及用戶技術(shù)服務(wù)。羅蘭集團在中國的長期使命是，從根本上改變中國廣大用戶依賴進口高等級石墨材料和石墨部件的局面，為中國相關(guān)行業(yè)的持續(xù)發(fā)展盡微薄之力。等靜壓石墨產(chǎn)品，主要應(yīng)用于以下幾大行業(yè)：

1，精密塑料模具電火花成型加工石墨電極及材料；

2，太陽能單/多晶硅生產(chǎn)行業(yè)高溫高純石墨材料及部件；

3，集成電路生產(chǎn)過程專用超純石墨部件；

4，玻纖制造業(yè)石墨潤滑涂油部件；

5，玻璃制品行業(yè)石墨裝夾配件；

6，機械密封石墨材料及部件；

7，有色金屬水平連鑄石墨模具；

8，其它石墨應(yīng)用

西格里石墨EK92石墨導(dǎo)流筒 石墨保溫筒

石墨電極和銅電極相比的*性

石墨電極的優(yōu)點是加工較容易，EDM（電火花）時金屬去除率高，以及石墨損耗小。故此，越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么，石墨到底有哪些優(yōu)勢呢？

1．石墨的比重是銅的1/5，同等體積石墨的重量相對銅要輕5倍。銅制作成的大型電極由于太重，在長期電火花時對EDM機床主軸精度非常不利。而石墨則不會，而且搬運也非常安全！         

2．石墨可以有很高的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬快35倍。而且選擇硬度合適的刀具和石墨，可減少刀具的磨損和電極的損耗。

3．石墨成型容易且不會變形，有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達到。如：薄片電極，銅在機加工和EDM時容易變形，而石墨卻能很容易的達到，且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度，不用擔心因溫度過高產(chǎn)生變形而使工件受到損壞。

4．石墨的修整和拋光，一般情況下石墨在加工完成后不需要進行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產(chǎn)周期。

5．石墨的EDM（電火花）速度快而損耗小。因為銅的熔點是1083℃，而EDM時的溫度在1100℃，銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會出現(xiàn)升華，只要配合好合理的加工參數(shù)，石墨電極可以做到理論意義上的。從而避免了電極重復(fù)加工的次數(shù)。

6．在電極的設(shè)計和編程方面，石墨電極的設(shè)計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預(yù)留量，而石墨電極則可以使用相同的預(yù)留量，這減少了CAD/CAM的工作量和機器加工的次數(shù)。單是這個原因就足以縮短模具的設(shè)計和加工周期，而且也減少加工中了出錯的概率。