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西格里石墨EK82石墨感應(yīng)爐 石墨燒結(jié)爐,石墨和其他雜質(zhì)材料用于煉鋼工業(yè)時可作為增碳劑。滲碳使用的碳質(zhì)材料的范圍很廣,包括人造石墨、石油焦、冶金焦炭和天然石墨。在世界范圍內(nèi)煉鋼增碳劑用石墨仍是土狀石墨的主要用途之一。
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一、石墨的性質(zhì)
石墨是碳的結(jié)晶礦物之一。1565年作為一種礦物被發(fā)現(xiàn),1779年確定它的成分是碳,1789年定名為“石墨"(希臘文為“寫"之意)。石墨的顏色為黑 色,晶體為六方板狀,但少見,一般呈薄片狀或鱗片狀,集合體呈土狀,為隱晶質(zhì)體。質(zhì)軟、硬度小,摩氏硬度為1-2,能污染紙張。比重2.1--2.3。具 有一組極解理。
常溫下石墨具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,能耐酸、耐堿、耐有機溶劑的腐蝕,但高溫時易氧化。
二、石墨的用途
由于石墨具有許多優(yōu)良的性能,因而在冶金、機械、電氣、化工、紡織、國防等工業(yè)部門獲得廣泛應(yīng)用。
1做耐火材料
石墨的一個主要用途是生產(chǎn)耐火材料,包括耐火磚,坩堝,連續(xù)鑄造粉,鑄模芯,鑄模洗滌劑和耐高溫材料.
坩堝及有關(guān)制品用石墨制造的成型和耐火的坩堝及其有關(guān)制品,例如坩堝、曲頸瓶、塞頭和噴嘴等,具有高耐火性,低的熱膨脹性,熔煉金屬過程中,受到金屬浸潤 和沖刷時亦穩(wěn)定,高溫下良好的熱震穩(wěn)定性和優(yōu)良的熱傳導(dǎo)性,所以石墨坩堝及其有關(guān)制品被廣泛用于直接熔融金屬的工藝中.
三、煉鋼
石墨和其他雜質(zhì)材料用于煉鋼工業(yè)時可作為增碳劑。滲碳使用的碳質(zhì)材料的范圍很廣,包括人造石墨、石油焦、冶金焦炭和天然石墨。在世界范圍內(nèi)煉鋼增碳劑用石墨仍是土狀石墨的主要用途之一。
四、作導(dǎo)電材料
石墨在電氣工業(yè)中廣泛用來作電極、電刷、碳棒、碳管、整流器的正極、石墨墊圈、電話零件、電視機顯像管的涂層等等。其中以石墨電極應(yīng)用***,在冶煉各 種合金鋼、鐵合金時,使用石墨電極,這時強大的電流通過電極導(dǎo)入電爐的熔煉區(qū),產(chǎn)生電弧,使電能轉(zhuǎn)化為熱能,溫度升高到2000度左右,從而達到熔煉或反 應(yīng)的目的。此外,在電解金屬鎂、鋁、鈉時,電解槽的陽極也用石墨電極。生產(chǎn)金剛砂的電阻爐也用石墨電極作爐頭導(dǎo)電材料。
西格里石墨EK82石墨感應(yīng)爐 石墨燒結(jié)爐
石墨電極和銅電極相比的*性
石墨電極的優(yōu)點是加工較容易,EDM(電火花)時金屬去除率高,以及石墨損耗小。故此,越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么,石墨到底有哪些優(yōu)勢呢?
1.石墨的比重是銅的1/5,同等體積石墨的重量相對銅要輕5倍。銅制作成的大型電極由于太重,在長期電火花時對EDM機床主軸精度非常不利。而石墨則不會,而且搬運也非常安全!
2.石墨可以有很高的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬快35倍。而且選擇硬度合適的刀具和石墨,可減少刀具的磨損和電極的損耗。
3.石墨成型容易且不會變形,有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達到。如:薄片電極,銅在機加工和EDM時容易變形,而石墨卻能很容易的達到,且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度,不用擔(dān)心因溫度過高產(chǎn)生變形而使工件受到損壞。
4.石墨的修整和拋光,一般情況下石墨在加工完成后不需要進行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產(chǎn)周期。
5.石墨的EDM(電火花)速度快而損耗小。因為銅的熔點是1083℃,而EDM時的溫度在1100℃,銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會出現(xiàn)升華,只要配合好合理的加工參數(shù),石墨電極可以做到理論意義上的。從而避免了電極重復(fù)加工的次數(shù)。
6.在電極的設(shè)計和編程方面,石墨電極的設(shè)計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預(yù)留量,而石墨電極則可以使用相同的預(yù)留量,這減少了CAD/CAM的工作量和機器加工的次數(shù)。單是這個原因就足以縮短模具的設(shè)計和加工周期,而且也減少加工中了出錯的概率。
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