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西格里石墨EK432電子石墨模具 樹脂浸漬石墨,石墨可以有很高的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬快35倍。而且選擇硬度合適的刀具和石墨,可減少刀具的磨損和電極的損耗。
產(chǎn)品分類
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EDM150物理特性:
體積密度g/cm3 1.88
抗折、彎強(qiáng)度(MPa) 55
抗壓強(qiáng)度(MPa) 102
電阻率(uΩm) 14.5
肖氏硬度(sh) 68
平均顆粒(um) 14
產(chǎn)品詳情:美國步高POCO石墨價(jià)格石墨板EDM150
EDM150是一種高密度石墨,推薦用于注重加工速度、損耗、表面粗糙度的場合,用戶常選擇這種石墨來彌補(bǔ)操作者的經(jīng)驗(yàn)不足或用于沖油條件差的情況.
EDM100 物理特性:
體積密度g/cm3 1.72
抗折、彎強(qiáng)度(MPa) 46
抗壓強(qiáng)度(MPa) 88
電阻率(uΩm) 12
肖氏硬度(sh) 58
平均顆粒(um) 20
產(chǎn)品詳情:美國步高POCO石墨價(jià)格石墨板EDM100
EDM100是一種高密度石墨,推薦用于注重加工速度、損耗、表面粗糙度的場合,用戶常選擇這種石墨來彌補(bǔ)操作者的經(jīng)驗(yàn)不足或用于沖油條件差的情況.
EDM5000是一種高密度石墨,推薦用于注重加工速度、損耗、表面粗糙度的場合,用戶常選擇這種石墨來彌補(bǔ)操作者的經(jīng)驗(yàn)不足或用于沖油條件差的情況.
EDM5000 物理特性:
體積密度g/cm3 1.78
抗折、彎強(qiáng)度(MPa): 33
抗壓強(qiáng)度(MPa): 68
電阻率(uΩm):11
肖氏硬度(sh):50
平均顆粒(um):小于5 micron
西格里石墨EK432電子石墨模具 樹脂浸漬石墨
EDM石墨CNC加工的優(yōu)點(diǎn):
1:模具幾何形狀的日益復(fù)雜化以及產(chǎn)品應(yīng)用的多元化導(dǎo)致對火花機(jī)的放電精確度要求越來越高。石墨電極的優(yōu)點(diǎn)是加工較容易,放電加工去除率高,石墨損耗小,因此,部分群基火花機(jī)客戶放棄了銅電極而改用石墨電極。另外,有些特殊形狀的電極無法用銅制造,但石墨則較容易成型,而且銅電極較重,不適合加工大電極,這些因素都造成部分群基火花機(jī)客戶應(yīng)用石墨電極。
2:石墨電極較容易加工,且加工速度明顯快于銅電極。比如采用銑削工藝加工石墨,其加工速度較其它金屬加工快2~3倍且不需要額外的人工處理,而銅電極則需要人手挫磨。同樣,如果采用高速石墨加工中心制造電極,速度會(huì)更快,效率也更高,還不會(huì)產(chǎn)生粉塵問題。在這些加工過程中,選擇硬度合適的工具和石墨可減少刀具單損耗和銅公的破損。如果具體比較石墨電極與銅電極石墨電極的銑削時(shí)間,石墨較銅電極快67%,在一般情況下的放電加工中,采用石墨電極的加工要比采用銅電極快58%。這樣一來,加工時(shí)間大幅減少,同時(shí)也減少了制造成本。
3:石墨電極與傳統(tǒng)銅電極的設(shè)計(jì)不同。許多模具公司通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預(yù)留量,而石墨電極則使用幾乎相同的預(yù)留量,這減少了CAD/CAM和機(jī)器加工的次數(shù),單是這個(gè)原因,就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。
當(dāng)然,模具公司由銅電極轉(zhuǎn)用石墨電極后,首先應(yīng)該清楚的是該使用石墨材料以及考慮其他相關(guān)因素。如今部分群基火花機(jī)客戶采用石墨以電極放電加工,這免除了模具型腔拋光和化學(xué)物品拋光的工序卻仍然能達(dá)到預(yù)期的表面光潔度。如不增加時(shí)間和拋光的工序,銅電極不可能制作出這樣的工件。另外,石墨分為不同的等級,在特定的應(yīng)用程序下使用適當(dāng)?shù)燃壍氖碗娀鸹ǚ烹妳?shù)才能達(dá)到理想的加工效果,若在使用石墨電極的火花機(jī)上操作人員使用與銅電極相同的參數(shù),那么結(jié)果肯定是令人失望的。如果要嚴(yán)格控制電極的物料,可將石墨電極在粗加工時(shí)設(shè)于非損耗狀態(tài)(損耗少于1%),但銅電極則不使用。
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