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西格里石墨EK2240熱場石墨件 石墨電極支架

產品簡介

西格里石墨EK2240熱場石墨件 石墨電極支架,模壓石墨:表示產品具有良好的導電性能、耐高溫、耐腐蝕、高純度、自、抗熱震、各向同性、易于精密機加工等優(yōu)良特點。模壓石墨廣泛應用、太陽能光伏與半導體、連鑄、硬質合金和電子模具燒結、電火花、玻璃、等行業(yè)。

產品型號:
更新時間:2024-09-22
廠商性質:生產廠家
訪問量:204

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西格里石墨EK2240熱場石墨件 石墨電極支架

EDM是英文單詞Electrical Discharge Machining的縮寫,即電火花加工,EDM石黑行業(yè)即模具行業(yè)利用石墨的導電性做成電火花模具進行放電加工用的石墨原材料。

EDM石墨(電火花加工)主要用于加工各種形狀復雜和精密細小的工件,例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電極,各種微細孔槽、窄縫、任意曲線等,具有加工余量小、加工精度高、生產周期短、制造成本低等突出優(yōu)點,已在生產中獲得廣泛的應用,目前國內外的電火花線切割機床已占電加工機床總數(shù)的60%以上。

電火花加工是利用電極與工件之間的火花通電時,所產生的瞬時間的高溫,去層層蝕除工件表面上材料的原理。電火花加工適用于高硬度導電工件的加工。數(shù)控電火花成型機床便是電火花加工的好范例。

EDM是在車、磨、銑之后的流行的第四種加工方法。與傳統(tǒng)銅電極相比,EDM用等靜壓石墨有如優(yōu)點:

同體積石墨的價格僅為銅電極的25%。

石墨加工速度是銅電極加工速度的3-5倍,加工表面光滑。

加工精度高,易于拋光。

石墨的體密僅為銅電極的1/5,更適于制作大型電極。

做為電火花加工用電極時,期消耗僅為銅電極的1/3-1/5,且火花油分解碳化物被覆,補償電極耗損。



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由熔融金屬狀態(tài)直接連續(xù)(或半連續(xù)的)制造棒材或管材等先進的生產方法。人造石墨作為有色金屬的連續(xù)鑄造或半連續(xù)鑄造用模具被認為是合適的材料。生產實踐證明,連續(xù)鑄造行業(yè)采用石墨模具,因其導熱性能良好(導熱性能決定了金屬或合金的凝固速度),模具的自潤滑性能好等因素,不但使鑄型速度提高,表面光滑,結晶組織均勻,可直接進行下道工序的加工。這不僅大大提高了成品率,減少了廢品損失,而且產品質量也有大幅度的提高。


連續(xù)鑄造方法有立式連續(xù)鑄造法和臥式連續(xù)鑄造法兩種。


連續(xù)鑄造石墨模具也應用與金屬冶煉行業(yè),融化的金屬可以用石墨模具來鑄造。石墨模具是可以重復使用,但是有一些設計只能是一次性的。使用石墨模具可以直接鑄造地創(chuàng)造性的小晶粒鑄件。

熱膨脹系數(shù)是決定石墨用作模具材料的重要因素。鑄模是具有非常不均勻溫度的介質,由于熔融材料而從內部熱到由于施加到其上的冷卻過程而在外部冷。石墨表現(xiàn)出的低熱膨脹系數(shù)使模具能夠發(fā)揮作用而不會變形或開裂。另一個非常重要的因素是自潤滑。石墨是一種固體潤滑劑,可以使模具和鑄造材料之間產生低摩擦。隨后,石墨可以平穩(wěn)地提取鑄件。


決定連續(xù)鑄造石墨模具壽命的因素有很多種。從鑄造材料的成分,到鑄造溫度,到冷卻速率,都會影響石墨模具的壽命。使用的特定石墨等級也由多種因素決定。主要因素是待鑄造模具應用于何種材料工藝領域。例如,對于灰鑄鐵或高鎳合金,需要耐磨損的石墨,而對于黃銅,具有足夠的開孔率以允許鋅蒸發(fā)的相對致密的石墨將是更好的選擇。


設計用于連續(xù)鑄造的石墨模具需要考慮所有這些因素并將其應用于您的特定應用。等級選擇是重要的,應包括鑄造人員,石墨制造商和專門加工石墨的機加工廠的投入。即便如此,在設計新系統(tǒng)時,在選擇實際石墨等級之前,可能需要進行實際試驗。


我們現(xiàn)在供應以下鑄件石墨模具:

有色金屬(青銅,黃銅,鋁及銅)

貴金屬(金,銀及寶石)等

西格里石墨EK2240熱場石墨件 石墨電極支架


近年模具行業(yè)飛速發(fā)展,石墨材料、新工藝和不斷增加的模具工廠不斷沖擊著模具市場,石墨以其良好的物理和化學性能逐漸成為模具制作的材料。


石墨模具的定義:


模具是工業(yè)生產中使用極為廣泛的基礎工藝裝備,模具工業(yè)是國民經濟的基礎工業(yè)。在現(xiàn)代工業(yè)生產中,產品零件廣泛采用沖壓、鍛壓成形、壓鑄成形、擠壓成形、塑料注射或其它成形加工方法,與成形模具相配套,使坯料成形加工成符合產品要求的零件。我們日常生產、生活中所使用到的各種工具和產品,大到機床的底座、機身外殼,小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼,無不與模具有著密切的關系。模具的形狀決定著這些產品的外形,模具的加工質量與精度也就決定著這些產品的質量。近年模具行業(yè)飛速發(fā)展,石墨材料、新工藝和不斷增加的模具工廠不斷沖擊著模具市場,石墨以其良好的物理和化學性能逐漸成為模具制作的材料.


石墨模具優(yōu)良性能:


1、優(yōu)良的導熱及導電性能


2、線膨脹系數(shù)低等很好的熱穩(wěn)定性能及抗加熱沖擊性


3、耐化學腐蝕與多數(shù)金屬不易發(fā)生反應


4、在高溫下(在多數(shù)銅基胎體燒結溫度800℃以上)強度隨溫度升高而增大


5、具有良好的潤滑和抗磨性


6、易于加工,機械加工性能好,可以制作成形狀復雜、精度高的模具。


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